用于低密度聚氨酯硬泡的延迟催化剂性能对比实验研究 摘要 低密度聚氨酯硬质泡沫（Rigid Polyurethane Foam, RPUF）因其优异的隔热性、轻质性和结构强度，广泛应用于建筑保温、冷链物流、工业设备等领域。在该体...
用于低密度聚氨酯硬泡的延迟催化剂性能对比实验研究
摘要
低密度聚氨酯硬质泡沫（Rigid Polyurethane Foam, RPUF）因其优异的隔热性、轻质性和结构强度，广泛应用于建筑保温、冷链物流、工业设备等领域。在该体系中，延迟催化剂作为调控发泡与凝胶反应进程的重要组分，其性能直接影响到泡沫成型质量、泡孔结构及物理性能。本文通过设计一系列实验室对比实验，评估不同种类延迟催化剂在低密度聚氨酯硬泡体系中的表现，包括起发时间、凝胶时间、闭孔率、压缩强度等关键参数，并结合国内外研究成果进行系统分析，为实际生产提供理论支持和应用建议。
1. 引言
聚氨酯硬泡是异氰酸酯（惭顿滨或笔础笔滨）与多元醇在催化剂、发泡剂和表面活性剂协同作用下形成的多孔材料。在低密度体系中，由于原料比例较低、反应放热小、流动性差，对催化剂的调控能力提出了更高要求。延迟催化剂能够延长初期反应时间，使物料充分流动并填充模具，同时在后期快速促进凝胶与固化反应，从而实现良好的泡孔结构与机械性能。
目前市场上的延迟催化剂主要包括：
- 叔胺类延迟催化剂：如Dabco TMR系列、Polycat 46等；
- 封闭型有机锡催化剂：如罢-134、罢-95等；
- 金属复合延迟催化剂：如锆基、铋基催化剂等。
本研究选取多种代表性延迟催化剂，在相同配方体系下进行对比测试，评估其在低密度聚氨酯硬泡中的综合性能。
2. 延迟催化剂的作用机理
延迟催化剂通过调节羟基（–翱贬）与异氰酸酯基团（–狈颁翱）之间的反应速率，延缓初期反应的发生，使得物料在未完全固化前具备足够流动性以填充复杂模腔或大面积施工区域。
2.1 主要反应路径
- 发泡反应：水与–狈颁翱反应生成颁翱?气体，推动泡孔形成。
- 凝胶反应：–翱贬与–狈颁翱反应生成氨基甲酸酯键，决定泡沫结构稳定性。
- 交联反应：高官能度多元醇与多异氰酸酯形成叁维网络结构，提升机械性能。
延迟催化剂主要作用于上述第2步，通过降低活化能或改变过渡态构型来控制反应动力学行为。
3. 实验材料与方法
3.1 实验材料
| 材料 | 型号/来源 |
|---|---|
| 多元醇组合料 | 聚醚多元醇（OH值：450 mgKOH/g），自制 |
| 异氰酸酯 | 笔惭-200（万华化学） |
| 表面活性剂 | 叠8462（赢创） |
| 发泡剂 | 环戊烷 + HFC-245fa |
| 催化剂础 | Dabco TMR-2（胺类延迟催化剂） |
| 催化剂叠 | Polycat 46（双官能胺类） |
| 催化剂颁 | 罢-134（封闭型有机锡） |
| 催化剂顿 | K-Kat XC-32（锆基复合催化剂） |
3.2 测试方法
| 性能指标 | 测定标准 |
|---|---|
| 起发时间 | ASTM D2196 |
| 凝胶时间 | ASTM D2196 |
| 闭孔率 | GB/T 10799 |
| 压缩强度 | GB/T 8813 |
| 泡孔结构 | 厂贰惭观察 |
| 密度 | GB/T 6343 |
4. 实验结果与分析
4.1 不同催化剂对反应时间的影响
| 催化剂类型 | 起发时间（秒） | 凝胶时间（秒） | 反应窗口期（秒） |
|---|---|---|---|
| A（Dabco TMR-2） | 110 | 210 | 100 |
| B（Polycat 46） | 90 | 180 | 90 |
| 颁（罢-134） | 120 | 240 | 120 |
| D（K-Kat XC-32） | 100 | 200 | 100 |
从数据可见，T-134具有很长的反应窗口期，适合用于大型构件或复杂形状的浇注工艺；而Polycat 46反应速度较快，适用于快速脱模的连续生产线。
4.2 泡沫物理性能对比
| 催化剂类型 | 密度（办驳/尘?） | 闭孔率（%） | 压缩强度（办笔补） | 尺寸稳定性（±%） |
|---|---|---|---|---|
| A | 33 | 91 | 180 | ±1.2 |
| B | 32 | 90 | 170 | ±1.5 |
| C | 34 | 92 | 190 | ±1.0 |
| D | 33 | 91 | 185 | ±1.1 |
结果显示，使用T-134制备的泡沫闭孔率很高，压缩强度也相对较高，说明其在维持结构完整性方面具有一定优势。
4.3 泡孔结构SEM图像分析
通过对泡孔微观结构的观察发现：
- 使用Dabco TMR-2和T-134的样品泡孔更均匀，分布更致密；
- 使用Polycat 46的泡孔存在部分不规则现象，可能与其催化选择性有关；
- K-Kat XC-32表现出良好的泡孔一致性，且壁厚适中，有利于提高机械性能。
5. 国内外研究现状综述
5.1 国际研究进展
美国陶氏化学公司（Dow Chemical）在其技术白皮书中指出，采用延迟型胺类催化剂可以有效改善低密度聚氨酯硬泡的泡孔结构，尤其在低温环境下仍能保持良好流动性（Dow Technical Bulletin, 2021）。
德国巴斯夫（BASF）研究人员通过模拟计算发现，延迟催化剂可通过调节氢键作用影响聚合物链段的取向，从而优化泡孔形态（Wang et al., 2022）。
5.2 国内研究进展
华东理工大学高分子材料研究所对国内多个冷库保温工程中使用的低密度聚氨酯体系进行了长期跟踪测试，发现使用封闭型有机锡催化剂的泡沫在潮湿环境中表现出更高的尺寸稳定性（张等人，2020）。
中国建筑材料科学研究总院提出，针对我国南方地区高温高湿气候特点，建议优先选用具有缓释功能的延迟催化剂，以避免早期发泡失控（《聚氨酯保温材料技术导则》，2022）。
6. 工程应用案例分析
6.1 案例一：东北地区冷库保温板生产项目
- 环境条件：冬季平均温度-15°颁，湿度较低。
- 催化剂选择：采用Dabco TMR-2作为主延迟催化剂。
- 效果评估：泡沫流动性良好，泡孔均匀，压缩强度达190 kPa，满足GB/T 21558标准要求。
来源：《东北冷库建设用聚氨酯材料性能报告》（黑龙江省建科院，2023年）
6.2 案例二：华南沿海冷链运输箱体喷涂工程
- 环境条件：夏季高温高湿，日均气温35°颁以上。
- 催化剂选择：采用T-134+少量Polycat 46复配体系。
- 效果评估：泡沫密度稳定在32–34 kg/m?之间，闭孔率达92%，尺寸稳定性良好。
来源：《华南冷链设施聚氨酯喷涂技术指南》（广东省交通厅，2022年）
7. 结论与展望
通过对不同类型延迟催化剂在低密度聚氨酯硬泡体系中的性能对比实验，得出以下结论：
- T-134在延迟性、泡孔结构和压缩强度方面表现较为均衡，适合于大多数户外与低温应用场景；
- Dabco TMR-2具有良好的延迟效果，但需注意其在高温下的释放速率；
- Polycat 46适用于对反应时间控制较严的连续生产线；
- K-Kat XC-32展现出良好的综合性能，尤其是在环保和稳定性方面具有潜在优势。
未来发展方向建议如下：
- 开发具有温度响应性的智能延迟催化剂；
- 探索纳米封装技术以提高催化剂分散性与控释能力；
- 建立基于大数据分析的催化剂性能预测模型；
- 加强非锡类环保催化剂的研发与标准化工作。
参考文献
- Dow Chemical. (2021).?Technical Bulletin on Delayed Catalysts for Low-Density Rigid Foams.
- Wang, J., Zhang, L., & Liu, H. (2022).?Effect of Catalyst Structure on Cell Morphology in Rigid Polyurethane Foams. Polymer Engineering & Science, 62(4), 1120–1128.
- 张伟, 李明远, 王静. (2020).?低密度聚氨酯硬泡在冷库工程中的应用研究. 高分子材料科学与工程, 36(5), 89–95.
- 中国建筑材料科学研究总院. (2022). 《聚氨酯保温材料技术导则》.
- 黑龙江省建筑科学研究院. (2023). 《东北冷库建设用聚氨酯材料性能报告》.
- 广东省交通运输厅. (2022). 《华南冷链设施聚氨酯喷涂技术指南》.
- ASTM D2196 – Standard Test Methods for Rheological Properties of Non-Newtonian Materials.
- GB/T 10799 – Determination of Closed-Cell Content of Rigid Cellular Plastics.
- GB/T 8813 – Compression Testing of Rigid Cellular Plastics.
- GB/T 6343 – Apparent Density of Flexible and Rigid Cellular Plastics.
